9月20日19時12分，哈電集團研制的天津國能盤山發(fā)電有限責任公司2×530MW機組創(chuàng)新升級及延壽改造項目（以下簡稱“盤山項目”）1號機組成功實現(xiàn)滿負荷試運行。這是繼鍋爐首次點火、汽輪機沖轉定速、發(fā)電機一次并網(wǎng)成功后，該項目取得的又一重大階段性進展。

　　　　盤山項目是由哈電集團與國家能源集團聯(lián)合申報，并經(jīng)國家能源局批復的國家能源領域首臺（套）重大技術裝備示范項目，是國內(nèi)首個實現(xiàn)參數(shù)跨代升級的大型改造項目，升級改造后主設備具備延壽30年的能力。作為全球首例同類機組改造項目，該項目應用了哈電集團多項煤電“三改聯(lián)動”先進技術，具有高參數(shù)、深調(diào)峰、大抽氣、智慧化等特點，也符合清潔低碳、經(jīng)濟高效、靈活智能的新型電力系統(tǒng)要求，對國內(nèi)外老舊燃煤機組跨代升級、延壽改造具有重要示范意義。

　　　　作為國家電力裝備制造業(yè)的重點骨干企業(yè)，哈電集團深入貫徹落實習近平總書記關于科技創(chuàng)新、制造強國的重要論述，積極融入國家科技創(chuàng)新體系，不斷增強核心功能、提升核心競爭力，切實扛起了維護國家能源安全的職責使命，努力為構建新型電力系統(tǒng)提供裝備支撐。

　　　　哈電集團于2017年開始參與盤山項目方案論證工作，并于2022年9月正式簽訂項目合同。哈電集團國際公司代表集團對項目進行總包管理，鍋爐公司、汽輪機公司、電機公司分別負責該項目鍋爐、汽輪機、發(fā)電機本體及附屬設備研制工作。項目執(zhí)行過程中，哈電集團市場部門統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，4家所屬企業(yè)分工負責，充分利用現(xiàn)場原有條件，結合提高機組效能、延長機組壽命等要求，采用了多項創(chuàng)新升級技術，以優(yōu)質(zhì)高效服務推動項目投產(chǎn)達效。

“跨等級升級”鍋爐
　　　　在該項目中，哈電集團鍋爐公司通過T型爐膛選型、受熱面優(yōu)化布置、爐內(nèi)燃燒特性優(yōu)化、多種耦合汽溫調(diào)節(jié)方式及偏差控制策略、預測控制及遠程診斷等專項研究，實現(xiàn)了鍋爐“T”型非對稱布置，從原有超臨界參數(shù)跨代升級至超超臨界參數(shù)，并保留原有俄制鍋爐的鋼結構及部分輔機設備，改造方式為世界首次，取得了多項創(chuàng)新。

“清潔高效”汽輪機
　　　　盤山項目汽輪機組采用了哈電集團汽輪機公司研制的超超臨界汽輪機，機組應用了汽輪機公司自主開發(fā)的多級小焓降反動式通流、切向蝸殼進汽、紅套環(huán)密封內(nèi)缸、預扭動靜葉片等一系列先進技術，具有優(yōu)良的熱力性能和通流效率。改造后，機組供電煤耗降低約45g/kWh，深度調(diào)峰能力可達20％THA負荷，單機抽汽供熱能力提高2倍以上，極大提升了機組的靈活性、安全性和穩(wěn)定性。

“靈活可靠”發(fā)電機
　　　　為了打造高可靠性、高性能的發(fā)電機設備，哈電集團電機公司創(chuàng)新應用了定子端部一體化固定技術、可調(diào)心組裝滑移銷套結構，轉子主絕緣滑移層一體化技術，優(yōu)化應用具有自主知識產(chǎn)權的金屬型擋風板結構，規(guī)避定、轉子繞組絕緣失效風險，極大提高發(fā)電機可靠性，創(chuàng)新應用取向片高磁密短鐵心技術、輕量化機座設計和重載可傾軸承技術，完全適應機組靈活性運行，成功實現(xiàn)了可靠性與性能的雙提升。

“精益總包”全鏈條
　　　　在盤山項目管理服務過程中，哈電集團國際公司秉承“服務國家戰(zhàn)略、追求用戶成功、履行社會責任”的服務理念，充分發(fā)揮大型電力工程總承包優(yōu)勢，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各方力量，定期梳理識別潛在風險，第一時間處理解決問題，并通過細化項目進度實現(xiàn)了工程的“全鏈條”精益管理，確保各項計劃剛性執(zhí)行，深得用戶好評。

　　　　目前，盤山項目1號機組三大主機系統(tǒng)參數(shù)正常，設備運行平穩(wěn)。下一階段，哈電集團將按照“科學統(tǒng)籌、動態(tài)調(diào)整、精準管控”的原則，合理調(diào)配技術、生產(chǎn)、管理、服務等方面資源，穩(wěn)步推進后續(xù)各項機組調(diào)試工作，全力保障機組168小時試運行和項目投產(chǎn)發(fā)電。