哈電集團(tuán)2020年度

先進(jìn)集體

　　　　基本信息

　　　　工藝部通用電機(jī)技術(shù)組，現(xiàn)有工藝人員16名，其中黨員3人，具有高級(jí)職稱以上人員6人，中級(jí)職稱以上10人，主要從事軸封式核主泵電機(jī)、民品電機(jī)、濕繞組電機(jī)和特種科研電機(jī)的工藝工作，2019年和2020年分別榮獲哈電集團(tuán)“先進(jìn)集體”稱號(hào)。

　　　　突出事跡

　　　　通用電機(jī)技術(shù)組將自身技術(shù)力量轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，在關(guān)鍵工藝技術(shù)方面，先后完成了1820-15-4電磁軸承集成壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)高速電機(jī)的工藝研制工作、1105-871/872超大型粗軋電機(jī)廠內(nèi)總裝試驗(yàn)方案、國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目“萬家寨引黃工程”大泵電機(jī)工藝研制準(zhǔn)備工作、1105-890科研電機(jī)水光互補(bǔ)發(fā)電電動(dòng)機(jī)的全部制造攻關(guān)工作、集團(tuán)中央研究院“電勵(lì)磁柴油發(fā)電機(jī)”總裝試驗(yàn)方案以及“重型車輛電動(dòng)輪項(xiàng)目”電機(jī)定子下線浸漆方案。2020年，總計(jì)完成中大型交流電機(jī)264臺(tái)、直流電機(jī)47臺(tái)、軸封式核主泵電機(jī)10臺(tái)的技術(shù)準(zhǔn)備工作；同時(shí)完成公司級(jí)工藝攻關(guān)項(xiàng)目4項(xiàng)，申報(bào)實(shí)用新型和發(fā)明專利21項(xiàng)；通過吊裝工具標(biāo)準(zhǔn)化、改進(jìn)部分電機(jī)試驗(yàn)安裝方案等措施，共計(jì)節(jié)約成本約30.5萬元。

　　　　作用發(fā)揮

　　　　2021年，公司生產(chǎn)任務(wù)創(chuàng)歷史新高，通用電機(jī)技術(shù)組勇往直前，在部門領(lǐng)導(dǎo)的科學(xué)管理下，積極組織人員對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)開展突擊工作，確保了技術(shù)準(zhǔn)備的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。在后期的電機(jī)制造中，積極組織優(yōu)勢(shì)力量解決生產(chǎn)問題，對(duì)車間老舊胎具和試驗(yàn)假軸進(jìn)行了改進(jìn)，對(duì)同步電機(jī)磁極線圈壓緊工具進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化，引入了鴿尾槽可換刀片的加工工藝，使得鏜床效率和鴿尾軸的加工精度都得到提高。在公司節(jié)能減排的號(hào)召下，對(duì)異步電機(jī)冷壓機(jī)座技術(shù)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，已成功完成2臺(tái)定子機(jī)座冷壓機(jī)座的驗(yàn)證工作?？萍际堑谝簧a(chǎn)力，2021年完成了《2.5MW小樣機(jī)電磁軸承裝配及總裝》和《軸密封靜環(huán)金剛石砂輪國(guó)產(chǎn)化研制工藝攻關(guān)》兩項(xiàng)公司工藝攻關(guān)任務(wù)，申報(bào)發(fā)明專利16項(xiàng)。在不斷的“總結(jié)”和“創(chuàng)新”過程中，通用電機(jī)技術(shù)組將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“實(shí)事求是，敢為人先”的優(yōu)良作風(fēng)，為公司的高質(zhì)量發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。

工藝紀(jì)律培訓(xùn)